Thimm développe son usine polonaise

Thimm poursuit le développement de ses usines à Tychy en Pologne et investit 10 millions d’euros : L’installation d’une machine de transformation innovante ainsi que l’extension du site par la construction d’entrepôts, marquent une avancée significative dans la capacité de production du site.

 L’implémentation de la nouvelle ligne de production 16/28 HBL de Göpfert augmente non seulement la capacité de transformation de l’usine, mais améliore également l’efficacité, la qualité et la sécurité au travail. Cette nouvelle ligne produit environ 10 000 feuilles par heure. La capacité de l’usine de Tychy passe ainsi de 130 à 165 millions de mètres carrés de carton ondulé produits par an.

L’installation, qui peut également contenir des grands formats jusqu’à une largeur de 2,80 m, est spécialement adaptée au traitement de feuilles de carton ondulé- préimprimées. 

 Kornelius Thimm, PDG, souligne : « Cette installation soutient l’orientation de Thimm vers l’impression numérique, en permettant le traitement efficace de la pré-impression numérique, tout en répondant aux exigences de qualité des clients en matière de précision de découpe. » Une unité de registre avec système -de caméra de contrôle- de pré-impression garantit une qualité de produit optimale avec l’alignement et la position parfaits de chaque feuille et la détection des feuilles défectueuses qui sont directement éjectées. Les deux mécanismes d’encrage intégrés permettent, en outre, d’imprimer en une ou deux couleurs sur les emballages.

Cette nouvelle ligne a été mise en place parallèlement à une ligne de production existante dans l’usine en-tant que concept miroir efficace. La technologie avancée de la nouvelle ligne favorise le montage efficace des outils d’impression et des formes de découpe en cours de production.

Deux nouveaux entrepôts ont également été construits sur le site de Tychy : Un entrepôt de 1 300 m2 pour le stockage du carton ondulé afin d’améliorer la planification de la production et de raccourcir les délais de livraison. Le deuxième entrepôt de 1 800 m2 abritera un centre d’encollage afin d’augmenter les capacités d’emballage pour le e-commerce. L’étape suivante consiste à optimiser les performances de l’usine en développant l’automatisation dans l’entrepôt intermédiaire et la logistique interne afin d’accélérer les processus.